谈一谈压滤机选型用到的基本尺寸计算

发布日期：2025-11-26 01:51    点击次数：135

目前压滤机整机的制造标准为：GB/T 4333.1-4 2005,从机架、油缸、液压站、电器、滤板、滤布制造上主要配合尺寸都是按行业标准的，但是不同厂家制造成本和工艺不同，具体的基本尺寸不尽相同，但是计算方法基本一样，主要从三个方面：滤室部件、液压缸部件（活塞杆行程）、机架部件（中心距及外形尺寸）

1、滤室部件

压滤机在外配板滤板时，几个关键的配合尺寸无外乎就是：

1）外形尺寸（模具固定）、凸台位置（模具可调）；按行业标准GB/T 4333.3-2005和GB/T 4333.4-2005，一般外形尺寸为正方形：口315、口420、口500、口630、口800、口810、口870、口920、口1000、口1250、口1500、口1600、口2000不等；

2）滤板板厚度：可在模压时，可适当增加原材料用量，成型后根据需要加工平面厚度；厚度从25mm～120mm不等；

3）进料孔大小：根据实际需要加工孔径，以及孔周边平面（是否要幢滤布夹头）；尺寸从φ15mm～φ250mm不等.

4）手柄高度以及计算（前面已有介绍，在此略过）

2、油缸部件(活塞行程)

压滤机油缸的制造标准为GB/T 2348-2005,在执行行业标准之下，不同厂家制造质量和工艺不同，油缸的行程也有所不同，油缸的行程指的是活塞杆自缸内最大的可移动距离，油缸的行程决定了滤板卸饼的空间，按标准行程配置的滤室数量总长度，不能少于油缸的最小行程，一般取中间数，所以，压滤机在增加或减少几块滤板，只要在行程范围内仍然可以压紧。

警告：不建议增加或减少滤板，以免造成卸饼空间太小或压紧效果不好！

3、机架部件(基础中心)

压滤机油缸的制造标准为GB/T 4333.1-2005,在执行行业标准之下，不同厂家制造质量和工艺不同，机架的落地基础尺寸是压滤机就位的基准。长度方向是前后两只脚地脚螺栓孔的距离，宽度方向为支脚左右螺栓孔的距离。高度方向为机架顶端到落地面的距离。机架的外形尺寸（长×宽×高）是由滤室长度、油缸行程、以及压滤机配置所决定的，其计算关系举例如下：

1）滤室长度=滤板厚度+滤布厚度+卸饼空间

2）卸饼空间=油缸行程

3）手柄高度=（滤板宽度-横梁宽度）÷2

4）机架基础中心长度≈滤室长度+（止推板厚度+压紧板厚度+前后支架厚度）

5）机架基础中心宽度=支架地脚螺栓孔距离

6）整机高度=机架高度+配置高度（清洗小车、曲张臂等）

7）整机宽度=滤板尺寸+手柄长度×2+配置宽度（压榨管、翻板、接液槽等）

8）布局空间（X800及以上机型）：

长度≈压滤机总长度+2000mm（前、后约1000mm）

宽度≈压滤机总宽度+1200mm（左、右约600mm）

高度≈压滤机总高度+滤板高度+200mm（装卸滤板空间）

9）包装箱内尺寸：≈压滤机外形尺寸+400mm（前后左右留空约200mm）